反应罐减速机检修流程

    反应罐减速机检修流程分为三部分：检查，拆卸，组装试验与验收。

　　检查

　　1、轴承的检查，用加热的矿物油清洗，直到用手轻轻旋转内座圈时，任何方位都没有卡紧现象为止;清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。

　　2、齿轮的检查，齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落现象。

　　3、轴的检查，轴上具有不大的磨痕和擦伤，用细锉和砂;轴径上的椭圆度和锥度不得大于0.015~0.025mm。

　　4、轴所有配合尺寸表面粗糙度满足图纸技术要求，超差0.02mm可复用，0.02mm以上需修复后方可使用。

　　5、轴宽度尺寸对不超过尺寸0.04mm可复用，对超过尺寸0.04mm应更换。

　　6、减速器箱体、轴承盖的检查。

　　拆卸

　　1、把减速器上的煤泥清理干净，吊到废油点，拧去放油堵，放尽废油。

　　2、拧去连接盘、轴承盖，减速器接口螺栓、瓦盖螺栓。

　　3、敲去锥形固定销，用行车吊去减速器箱盖。

　　4、拆高速轴、被动轴。

　　组装

　　1、按顺序装被动轴、三轴、二轴、高速轴。

　　2、调整齿轮侧隙，轴向间隙。

　　3、减速箱结合面均匀涂封口胶;合上减速器另一箱体;用大锤夯紧，砸紧锥形固定销;紧固轴承盖，箱体接口螺栓;盘动主动轴灵活，无碰擦现象。

　　试验与验收

　　1、对上电机，反应罐减速机加入工业齿轮油。

　　2、送电试机，时间不低于30分钟。

　　3、全部运转过程中，运转应平稳，无冲击，无异常震动和噪声，各密封处，结合处不得渗油，漏油。

　　4、观察各部温度、声音，不得有异响，轴承温度不得超过40℃，接口面及转动部位不漏油。

　　通过上述反应罐减速机检修流程后，一定要仔细的检查检测，确认无其它问题后再正常使用，检修流程是非常严谨的，只有认真了解了产品的维护操作知识，才能更方便自己的使用，否则会破坏设备的正常运作，降低效率，严重的还会减少设备的使用寿命。

产品关键词：反应罐减速机

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